任何一種食品的好壞主要體現(xiàn)在色、香、味、形等多方面，對于雞精復(fù)合調(diào)味料這種新型調(diào)味品也不例外。
通過對流通和使用過程中的雞精復(fù)合調(diào)味料進行市場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)市場上雞精吸潮、結(jié)塊、溶化現(xiàn)象并不少見。雞精吸潮的主要原因有：
一、生產(chǎn)環(huán)境濕度太大
雞精返潮是指雞精顆粒經(jīng)烘干后，其內(nèi)部、外圍、中心部位的水分含量不一致，經(jīng)存放一段時間，外圍通過與空氣中的水分接觸，導(dǎo)致水分從顆粒的外圍向中心部位滲透直至顆粒的內(nèi)外水分基本一致的過程。返潮只是雞精吸潮的一小部分，通常返潮時間很短，一般在雞精烘干后的24小時以內(nèi)。可以通過除濕設(shè)備控制其生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度來控制雞精的返潮程度，吸潮的程度也就降低了。
二、生產(chǎn)工藝方面對雞精吸潮的影響
烘干時間不夠、烘干設(shè)備的排濕能力較差也會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的雞精很快吸潮，通過調(diào)整烘干時間、改變烘干方式、調(diào)換排濕配件的功率、改進熱風(fēng)的流向、改變其經(jīng)烘干過程中水蒸氣的流向及流速等，都可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度；雞精顆粒的大小對吸潮也有影響顆粒大的雞精需要更長的烘干時間，顆粒小的雞精烘干時間當(dāng)然要少一些。通過改變雞精顆粒的大小也可以在一定程度上抑制雞精的吸潮程度。具體如何調(diào)整應(yīng)根據(jù)烘干方式、設(shè)備的工作效率、設(shè)備的規(guī)格、熱源、烘干的工藝條件設(shè)計等調(diào)整。
三、雞精生產(chǎn)配方設(shè)計不合理
雞精生產(chǎn)配方設(shè)計不合理也是導(dǎo)致雞精吸潮的原因之一。如有的原料用量過大，雞精在出廠后吸潮能力較強，顆粒與水分接觸面積較大，其容易吸潮且易碎。通過調(diào)整雞精的配方，改變雞精的組成成分，增強顆粒的抗吸水能力、成型程度、硬度，這樣可以控制雞精在一定程度上不容易吸潮、結(jié)塊或溶化。
四、包裝材質(zhì)較差
包裝膜的水分子滲透能力較強，空氣中的水分通過包裝膜滲透到雞精的顆粒外圍，隨著在市場上流通的時間加長，雞精顆粒滿滿地開始結(jié)塊或溶化。另外，包裝封口不夠嚴(yán)密或包裝袋破損，也會導(dǎo)致雞精顆粒吸潮、結(jié)塊或溶化。
